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作者:小编2025-05-18 23:18:31

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  3、的TC轴承,其特征在于:所述硬质合金耐磨层的厚度为2mm至 3mm。 4.根据权利要求2所述的TC轴承,其特征在于:所述硬质合金耐磨层的厚度为2mm。 权 利 要 求 书CN 103032028 A 1/2页 3 TC 轴承 技术领域 0001 本发明涉及石油钻井机械制造技术领域,尤其涉及一种TC轴承。 背景技术 0002 对牙轮钻头失效的分析表明,轴承的损坏是牙轮钻头破坏的主要形式。进一步研 究表明,TC轴承(硬质合金径向轴承)的损坏原因主要有:轴承本身的抗磨损、抗咬合和抗 过热的能力低,在运转过程中使轴承早期损坏;密封储油补偿系统失效,轴承的润滑条件 被破坏,使轴承在磨粒介质中工作,从而导

  4、致轴承早期破坏;使用不当,实际使用参数超过 了轴承设计能力允许的范围。因此,要提高钻头的使用寿命,除了提高密封储油补偿系统的 密封性和使用寿命、抗咬合和抗过热能力以及正确使用外,还要提高钻头轴承的抗磨损,因 此在制造过程中对其硬度的要求也更为严格。目前,TC轴承抗磨损度都比较低,造成螺杆 钻具过早的损坏。 发明内容 0003 本发明的目的在于克服上述技术的不足,而提供一种TC轴承,提高轴承的使用寿 命,增加耐冲蚀性,耐腐蚀,防锈。 0004 本发明为实现上述目的,采用以下技术方案:一种TC轴承,其特征在于:包括轴承 本体,所述轴承本体上设有一层硬质合金耐磨层。 0005 所述硬质合金耐磨层采用

  5、钎料材质。该钎料为:Cu-Mn-Ni,质量百分比为:Cu50%, Ni30%,Mn20%或Cu40%,Ni30%,Mn30%。 0006 所述硬质合金耐磨层的厚度为2mm至3mm。 0007 所述硬质合金耐磨层的厚度为2mm。 0008 本发明的有益效果是: 通过在轴承本体上增设一层含有钎料材料的硬质合金耐 磨层,钎料材料由于Ni含量高,表面光亮度提高,达到较理想的外观。Ni-Mn的复合强化作 用大大提高了轴承的耐冲蚀性,Ni元素天生的耐腐蚀特性提高了轴承的耐腐蚀与防锈能 力。 附图说明 0009 图 1是现有技术中WC硬质合金块的金相图; 图2是本发明的结构示意图; 图3是本发明的金相图。

  6、具体实施方式 0010 下面结合附图及较佳实施例详细说明本发明的具体实施方式。如图2所示,一种 TC轴承,包括轴承本体1,所述轴承本体上设有一层硬质合金耐磨层2。所述硬质合金耐 磨层采用钎料材质。该钎料为:Cu-Mn-Ni,质量百分比为:Cu50%,Ni30%,Mn20%或Cu40%, 说 明 书CN 103032028 A 2/2页 4 Ni30%,Mn30%。优选地,所述硬质合金耐磨层的厚度为2mm至3mm。优选地,所述硬质合金 耐磨层的厚度为2mm。 0011 通过在轴承本体上增设一层含有钎料材料的硬质合金耐磨层,钎料材料由于Ni 含量高,表面光亮度提高,达到较理想的外观。Ni-Mn的复

  7、合强化作用大大提高了轴承的耐 冲蚀性,Ni元素天生的耐腐蚀特性提高了轴承的耐腐蚀与防锈能力。 0012 如图3所示,本发明中钎料材料由于Ni含量高,表面光亮度提高,达到较理想的外 观。Ni-Mn的复合强化作用大大提高了轴承的耐冲蚀性,Ni元素天生的耐腐蚀特性提高了 轴承的耐腐蚀与防锈能力。 同时,使用此类高Ni含量的焊料,对合金块的封接效果更好, 传统的焊料在钎焊的过程中往往会造成合金块边缘开裂,但应用该种焊料能有效的避免这 种情况。 0013 以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人 员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应 视为本发明的保护范围。 说 明 书CN 103032028 A 1/1页 5 图1 图2 图3 说 明 书 附 图CN 103032028 A