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F16D 41/12 (2006.01) 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 (54)实用新型名称 一种双单向离合器组合轴承 (57)摘要 本实用新型公开了一种双单向离合器组合 轴承，涉及单相离合器技术领域，包括第一外圈 和第二外圈，所述第一外圈通过第一滚珠转动连 接有第一棘轮，所述第二外圈通过第二滚珠转动 连接有第二内圈，所述第一棘轮开设有第一限位 槽。它通过设置限位机构，在单向离合器逆向转 动时，第一棘轮不会与第二棘轮相接触，有效避 免了第一棘轮在高速旋转时与第二棘轮接触增 加损坏的风险，进而实现了对单向离合器的保 护，通过第一棘轮、第二棘轮、套筒、套杆、和第一 弹簧等之间的配合，当主动轴逆向转动时可使第 一棘轮不与第二棘轮相接触，当主动轴正向转动 U 时可使第一弹簧复位并带动第二棘轮和套筒复 2 位，第一棘轮与第二棘轮相啮合，使单向离合器 6 3 0 实现正向转动。 2 7 5 1 2 N C CN 215720362 U 权利要求书 1/1页 1.一种双单向离合器组合轴承，包括第一外圈(1)和第二外圈(2)，其特征在于：所述第 一外圈(1)通过第一滚珠转动连接有第一棘轮(3)，所述第二外圈(2)通过第二滚珠转动连 接有第二内圈(4)，所述第一棘轮(3)开设有第一限位槽，所述第二内圈(4)开设有第二限位 槽，所述第二内圈(4)通过第二限位槽插接有从动轴； 所述第一外圈(1)和第二外圈(2)之间设置有限位机构(5)，所述第一外圈(1)和第二外 圈(2)之间设置有解除限位机构(6)。 2.根据权利要求1所述的一种双单向离合器组合轴承，其特征在于：所述限位机构(5) 包括第二棘轮(501)，所述第二棘轮(501)与第一棘轮(3)相啮合，所述第二棘轮(501)远离 第一棘轮(3)的一面固定连接有两个套筒(502)。 3.根据权利要求2所述的一种双单向离合器组合轴承，其特征在于：两个所述套筒 (502)均套接有套杆(503)，两个所述套筒(502)远离第二棘轮(501)的一面均固定连接有第 一弹簧(504)，两个所述套杆(503)分别位于两个第一弹簧(504)的内部。 4.根据权利要求3所述的一种双单向离合器组合轴承，其特征在于：两个所述第一弹簧 (504)远离两个套筒(502)的一端均与第一棘轮(3)的外表面固定连接，其中一个所述套筒 (502)的外表面固定连接有两个第一限位环(505)，另一个所述套筒(502)的外表面固定连 接有两个第二限位环(506)。 5.根据权利要求4所述的一种双单向离合器组合轴承，其特征在于：两个所述套筒 (502)的外表面设有环形板(507)，两个所述套筒(502)远离第二棘轮(501)的一端均贯穿环 形板(507)并延伸至环形板(507)的外表面，所述环形板(507)位于两个第一限位环(505)和 两个第二限位环(506)之间。 6.根据权利要求5所述的一种双单向离合器组合轴承，其特征在于：所述限位机构(5) 还包括主动轴(508)，所述主动轴(508)的一端贯穿第一棘轮(3)、第二棘轮(501)和环形板 (507)并延伸至环形板(507)的外表面，所述主动轴(508)的内部固定连接有第二弹簧 (509)，所述第二弹簧(509)远离主动轴(508)的一端固定连接有第一限位柱(510)。 7.根据权利要求1所述的一种双单向离合器组合轴承，其特征在于：所述解除限位机构 (6)包括圆柱轴(601)，所述圆柱轴(601)的外表面与环形板(507)的外表面固定连接，所述 圆柱轴(601)转动连接有限位板(602)，所述限位板(602)的外表面固定连接有第二限位柱 (603)和第三弹簧(604)。 8.根据权利要求7所述的一种双单向离合器组合轴承，其特征在于：所述第二限位柱 (603)远离限位板(602)的一端固定连接有第一支撑板(605)，所述第三弹簧(604)远离限位 板(602)的一端固定连接有第二支撑板(606)，所述第一支撑板(605)和第二支撑板(606)的 外表面均与环形板(507)的外表面固定连接。 2 2 CN 215720362 U 说明书 1/4页 一种双单向离合器组合轴承 技术领域 [0001] 本实用新型涉及单向离合器技术领域，具体是一种双单向离合器组合轴承。 背景技术 [0002] 单向离合器，俗称单向轴承，也是仅能单一方向(顺时针方向或逆时针方向)传动 的机械传动基础件，单向离合器的作用是使某元件只能按一定的方向旋转，在另一个方向 上锁止，当动力源驱动被动元件时只能单一方向传动，若动力源转变方向，如顺时针变为逆 时针方向，被动元件则会自动脱离不产生任何动力传送的功能。 [0003] 经检索一种双单向超越离合器组合轴承，通过两个输入环分别带动一个输出环， 或是一个输入环分别带动两个输出环中其中一个，设计简单结构紧凑实用，并且兼具滚动 轴承的承载能力或经向/轴向定位作用，扩展了单向超越离合器使用方式和用途，提高了产 品的精确度。 [0004] 现有装置虽然有效提高了传统单向离合器的用途和精确度，但现有装置在逆向转 动时内环和外环会因为碰撞或摩擦等问题而使损坏的风险增高；为此，我们提供了一种双 单向离合器组合轴承解决以上问题。 实用新型内容 [0005] 本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了双单向离合器组合轴 承。 [0006] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双单向离合器组合轴承，包 括第一外圈和第二外圈，所述第一外圈通过第一滚珠转动连接有第一棘轮，所述第二外圈 通过第二滚珠转动连接有第二内圈，所述第一棘轮开设有第一限位槽，所述第二内圈开设 有第二限位槽，所述第二内圈通过第二限位槽插接有从动轴； [0007] 所述第一外圈和第二外圈之间设置有限位机构，所述第一外圈和第二外圈之间设 置有解除限位机构。 [0008] 进一步的，所述限位机构包括第二棘轮，所述第二棘轮与第一棘轮相啮合，所述第 二棘轮远离第一棘轮的一面固定连接有两个套筒。 [0009] 进一步的，两个所述套筒均套接有套杆，两个所述套筒远离第二棘轮的一面均固 定连接有第一弹簧，两个所述套杆分别位于两个第一弹簧的内部。 [0010] 进一步的，两个所述第一弹簧远离两个套筒的一端均与第一棘轮的外表面固定连 接，其中一个所述套筒的外表面固定连接有两个第一限位环，另一个所述套筒的外表面固 定连接有两个第二限位环。 [0011] 进一步的，两个所述套筒的外表面设有环形板，两个所述套筒远离第二棘轮的一 端均贯穿环形板并延伸至环形板的外表面，所述环形板位于两个第一限位环和两个第二限 位环之间。 [0012] 进一步的，所述限位机构还包括主动轴，所述主动轴的一端贯穿第一棘轮、第二棘 3 3 CN 215720362 U 说明书 2/4页 轮和环形板并延伸至环形板的外表面，所述主动轴的内部固定连接有第二弹簧，所述第二 弹簧远离主动轴的一端固定连接有第一限位柱。 [0013] 进一步的，所述解除限位机构包括圆柱轴，所述圆柱轴的外表面与环形板的外表 面固定连接，所述圆柱轴转动连接有限位板，所述限位板的外表面固定连接有第二限位柱 和第三弹簧。 [0014] 进一步的，所述第二限位柱远离限位板的一端固定连接有第一支撑板，所述第三 弹簧远离限位板的一端固定连接有第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板的外表面均 与环形板的外表面固定连接。 [0015] 与现有技术相比，该双单向离合器组合轴承具备如下有益效果： [0016] 1、本实用新型通过设置限位机构，在单向离合器逆向转动时，第一棘轮不会与第 二棘轮相接触，有效避免了第一棘轮在高速旋转时与第二棘轮接触增加损坏的风险，进而 实现了对单向离合器的保护。 [0017] 2、本实用新型通过设置接触限位机构，在主动轴正向转动时，能够自动解除对第 二棘轮的限位作用，使第二棘轮自动与第一棘轮相啮合，进而可实现单行离合器的正向转 动。 [0018] 3、本实用新型通过第一棘轮、第二棘轮、套筒、套杆、和第一弹簧等之间的配合，当 主动轴逆向转动时可使第二棘轮和套筒沿着套杆向一侧移动并压缩第一弹簧，使第一棘轮 不与第二棘轮相接触，当主动轴正向转动时会使第一弹簧复位并带动第二棘轮和套筒复 位，第一棘轮与第二棘轮相啮合，使单向离合器实现正向转动。 附图说明 [0019] 图1为本实用新型单向离合器正转的立体结构示意图； [0020] 图2为本实用新型单向离合器反转的立体结构示意图； [0021] 图3为本实用新型单向离合器反转隐藏第一限位柱的立体结构示意图； [0022] 图4为本实用新型解除限位机构的立体结构示意图； [0023] 图5为本实用新型图2中A处结构的放大示意图。 [0024] 图中：1、第一外圈；2、第二外圈；3、第一棘轮；4、第二内圈；5、限位机构；501、第二 棘轮；502、套筒；503、套杆；504、第一弹簧；505、第一限位环；506、第二限位环；507、环形板； 508、主动轴；509、第二弹簧；510、第一限位柱；6、解除限位机构；601、圆柱轴；602、限位板； 603、第二限位柱；604、第三弹簧；605、第一支撑板；606、第二支撑板。 具体实施方式 [0025] 以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用 新型，并非用于限定本实用新型的范围。 [0026] 本实施例提供了一种双单向离合器组合轴承，该装置用于单一方向的机械传动， 通过设置的限位机构5和解除限位机构6，能够避免了第一棘轮3在高速旋转时与第二棘轮 501接触增加损坏的风险。 [0027] 参见图1～5，一种双单向离合器组合轴承，包括第一外圈1和第二外圈2，第一外圈 1通过第一滚珠转动连接有第一棘轮3，第二外圈2通过第二滚珠转动连接有第二内圈4第一 4 4 CN 215720362 U 说明书 3/4页 棘轮3开设有第一限位槽第二内圈4开设有第二限位槽，第二外圈2通过第二限位槽插接有 从动轴。 [0028] 第一棘轮3转动可带动第一滚珠在第一棘轮3和第一外圈1之间转动，第二内圈4转 动可带动第二滚珠在第二内圈4和第二外圈2之间转动，第二外圈2转动可带动从动轴转动。 [0029] 第一外圈1和第二外圈2之间设置有限位机构5，限位机构5包括第二棘轮501，第二 棘轮501与第一棘轮3相啮合，第二棘轮501远离第一棘轮3的一面固定连接有两个套筒502。 [0030] 第一棘轮3转动带动第二棘轮501转动，第二棘轮501转动可带动套筒502转动，两 个套筒502均开设有销槽，两个套筒502关于第二棘轮501的中心点对称。 [0031] 两个套筒502均套接有套杆503，两个套筒502远离第二棘轮501的一面均固定连接 有第一弹簧504，两个套杆503分别位于两个第一弹簧504的内部。 [0032] 两个套杆503分别设有与两个套筒502相适配的销槽，套筒502转动会带动套杆503 转动，套杆503转动会带动第二内圈4和从动轴转动，进而可实现单向离合器的正向转动。 [0033] 两个第一弹簧504远离两个套筒502的一端均与第一棘轮3的外表面固定连接，其 中一个套筒502的外表面固定连接有两个第一限位环505，另一个套筒502的外表面固定连 接有两个第二限位环506。 [0034] 两个第一限位环505关于其中一个套筒502的中心点对称，两个第二限位环506关 于另一个套筒502的中心点对称，两个第一弹簧504可分别带动两个套筒502复位。 [0035] 两个套筒502的外表面设有环形板507，两个套筒502远离第二棘轮501的一端均贯 穿环形板507并延伸至环形板507的外表面，环形板507位于两个第一限位环505和两个第二 限位环506之间。 [0036] 环形板507开设有与两个套筒502相适配的通孔，两个套筒502转动可带动环形板 507转动，第一限位环505和第二限位环506对环形板507起到限位的作用。 [0037] 限位机构5还包括主动轴508，主动轴508的一端贯穿第一棘轮3、第二棘轮501和环 形板507并延伸至环形板507的外表面，主动轴508的内部固定连接有第二弹簧509，第二弹 簧509远离主动轴508的一端固定连接有第一限位柱510。 [0038] 当主动轴508逆向转动时，主动轴508转动会带动第二棘轮501转动，第二棘轮501 转动会使第一棘轮3向左侧移动，第一棘轮3向左侧移动会带动套筒502沿着套杆503向左侧 移动并压缩第一弹簧504，套筒502向左侧移动会带动环形板507沿着主动轴508向左侧移 动，在第二弹簧509的作用下，第一限位柱510会弹出对环形板507起到限位作用。 [0039] 第一外圈1和第二外圈2之间设置有解除限位机构6，解除限位机构6包括圆柱轴 601，圆柱轴601的外表面与环形板507的外表面固定连接，圆柱轴601转动连接有限位板 602，限位板602的外表面固定连接有第二限位柱603和第三弹簧604。 [0040] 当主动轴508正向转动时，主动轴508转动带动第一限位柱510转动，在限位板602 和第二限位柱603的作用下，第一限位柱510转动至限位板602处时会压缩第二弹簧509并进 入主动轴508的内部，进而第一限位柱510会解除对环形板507的限位作用。 [0041] 第二限位柱603远离限位板602的一端固定连接有第一支撑板605，第三弹簧604远 离限位板602的一端固定连接有第二支撑板606，第一支撑板605和第二支撑板606的外表面 均与环形板507的外表面固定连接。 [0042] 限位板602可沿着圆柱轴601相第三弹簧604方向转动，第一支撑板605对第二限位 5 5 CN 215720362 U 说明书 4/4页 柱603起到支撑固定作用，第二支撑板606对第三弹簧604起到支撑固定的作用。 [0043] 工作原理：当主动轴508逆向转动时，主动轴508转动会带动第二棘轮501转动，第 二棘轮501转动会使第一棘轮3向左侧移动，第一棘轮3向左侧移动会带动套筒502沿着套杆 503向左侧移动并压缩第一弹簧504，套筒502向左侧移动会带动环形板507沿着主动轴508 向左侧移动，在第二弹簧509的作用下，第一限位柱510会弹出对环形板507起到限位作用， 进而在主动轴508逆向转动时第一棘轮3和第二棘轮501不会接触，有效避免了第一棘轮3在 高速旋转时与第二棘轮501接触增加损坏的风险，当主动轴508正向转动时，主动轴508转动 带动第一限位柱510转动，在限位板602和第二限位柱603的作用下，第一限位柱510转动至 限位板602处时会压缩第二弹簧509并进入主动轴508的内部，进而第一限位柱510会解除对 环形板507的限位作用，在第一弹簧504的作用下，套筒502、环形板507和第二棘轮501会复 位，主动轴508转动会带动第一棘轮3和第二棘轮501转动，第二棘轮501转动会带动第一棘 轮3和套筒502转动，套筒502转动会带动套杆503转动，套杆503转动会带动第二内圈4和从 动轴转动，进而可实现单向离合器的正向转动。 [0044] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用 新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保 护范围之内。 6 6 CN 215720362 U 说明书附图 1/4页 图1 图2 7 7 CN 215720362 U 说明书附图 2/4页 图3 8 8 CN 215720362 U 说明书附图 3/4页 图4 9 9 CN 215720362 U 说明书附图 4/4页 图5 10 10