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　　轴承钢刀片 加工轴承钢时 若遇淬火后硬度 HRC52-68 难于加工问题或刀具车不动现象 欢迎致电 吴百利 郑州华菱技术部 加工 GCr15 轴承钢 HRC61-63 淬火件用硬质合金刀头、 机夹刀片 产品简介 GCr1 5 轴承钢 HRC61-63 以加工代磨用氮化硼硬质合金刀头、 机夹刀片加工参数 GCr1 5 是一种最常用的高铬轴承钢淬火套圈 HRC61-63， 具有高的淬透性， 热处理后可获得高而均匀的硬度。 耐磨性优于 GCr9， 轴承钢淬火套圈 HRC61-63 淬火态的硬度般在 HRC62-68； 除了常用作滚动轴承套圈和滚珠外此外也可用作承受大负荷.要求高耐磨性.高弹性极限.高接触疲劳强度的其他机械零件及各种精密量具冷冲模等。 如机床的滚珠丝杆， 涡轮喷气发动机喷嘴的喷口.柱塞.活门.衬套等。 1 ， 华菱超硬硬质合金刀头、 机夹刀片加工 GCr1 5 淬硬钢时的切削参数 采用氮化硼硬质合金刀头、 机夹刀片精加工淬硬轴承钢淬火套圈 HRC61-63 时，其切削速度一般为 80~1 80m/min， 对于吃刀深度选择， 如果机床刚性好， 华菱超硬 HL 氮化硼硬质合金刀头、 机夹刀片中 BN-S20 材质可大切深一次走刀完成淬火后的大部分余量； 只留 0.3mm 左右作为精加工余量； 进给量根据粗糙度要求选择， 经加工时适合 0.1 mm/r 左右进给。 2， 氮化硼硬质合金刀头、 机夹刀片参数选用 氮化硼硬质合金刀头、 机夹刀片参数粗加工或断续加工常选用 0.2*20 度负倒棱，其中整体式硬质合金刀头、 机夹刀片带有装卡前角。 精加工时已选择 0.1 mm 宽的负倒棱； 刀尖圆弧半径视具体清况选择。 3， 氮化硼硬质合金刀头、 机夹刀片加工淬硬轴承钢淬火套圈 HRC61-63 时注意事项 （1 ） 干式切削,如因跟刀架等缘故需加水时， 可采用华菱 BN-H1 0 牌号， 其在湿切时更能取得较好的硬质合金刀头、 机夹刀片寿命。 （2） 氮化硼硬质合金刀头、 机夹刀片牌号的选用： 以加工代磨轴承钢淬火套圈HRC61-63 时， 选用 BN-H20， 刀杆伸出要尽量短,以减小振动， 来获得较好的表面粗糙度。 如果是淬火后轴承钢淬火套圈 HRC61-63 加工余量大， 推荐 BN-S20硬质合金刀头、 机夹刀片牌号。 BN-S20 最大单边切削深度可以达到 7mm。