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　　煤炭行业是中国经济的压舱石，主要体现在能源供应、经济发展、能源安全和电力供应等多个方面。一方面，煤炭在我国能源结构中长期占据主导地位，煤炭消费的绝对数量逐年上升。根据国家统计局数据，2024年我国煤炭消费量为48.1亿吨，同比增长 1.7%，同比增速比上年下降近 4个百分点。近年来煤炭消费量占能源消费总量的比重呈下降趋势，但整体仍保持在 50%以上，2024年这一比重达 53.2%，因此在大规模低成本碳减排和储能技术未突破前，煤炭的主体能源地位稳固，同时发挥着能源供应稳定器和兜底保障作用；另一方面，煤炭产业链长，带动上下游产业协同发展，其价格稳定对相关产业成本控制意义重大，是经济发展稳定器。此外，我国煤炭储量丰富且自主可控，供应体系成熟稳定，是我国能源安全的保障之一；煤电在电力结构中仍是主力电源，承担高峰负荷并发挥调峰调节作用，充分支撑了我国电力的稳定供应。

　　数据来源：前瞻产业研究院 煤炭机械，也被称为煤矿机械，指专门用于煤矿采掘、支护、运输、洗选等 生产过程的设备。按照煤矿开采的顺序，煤矿机械主要可以分为勘探设备、综掘 设备、综采设备、辅助设备和洗选设备等。除此之外，还包括煤炭安全设备、电 气设备以及露天矿设备等。在这些设备中，最核心的煤机设备是“综掘设备”与 “综采设备”。其中，价值量占比较大的是“三机一架”，即掘进机、采煤机、刮 板运输机和液压支架。在煤机设备的投资额占比中，“三机一架”的价值量占到 综采和综掘设备价值量的 80%。 综采工作面中的设备配合示意图 根据中国煤炭机械工业协会发布的《中国煤炭机械工业发展研究报告（2023）》，2022年，全国 218个煤炭机械工业企业的煤炭机械总产量为 497.50 万吨，工业总产值为 3,593.30亿元。其中，煤机产品产值为 1,414.70亿元；2012 年至 2022年煤机企业工业总产值平均增速为 11.10%。2012年至 2022年间，煤 炭机械工业累计向煤矿提供 4,329.50万吨主要装备。其中，采煤机 8,957台，掘 进机 17,888台，刮板输送机 28,214台，带式输送机 30,845台，液压支架 73.58 万余架。 2、煤炭机械行业的周期性特征 煤机行业属重资产行业，供给相对稳定，需求成为其周期性变动的主导因素。 火电、钢铁、建材等行业影响煤炭用量，进而影响煤炭企业营收和经营决策，带 动煤机行业周期性变化。在这种需求为主导因素的背景下，煤价是领先指标，煤 炭产量与煤炭企业固定资产投资额为滞后指标。煤价上涨会促使煤炭企业扩张产 量，增加对煤机设备的刚需，同时煤炭企业利润增长会促使其投资额相应增加， 带动煤机行业上行。 从我国煤炭价格走势图来看，煤炭价格呈现出较强的周期性特征。目前煤炭 价格处在下行周期，作为先行指标，煤价下行将造成煤炭产量和煤炭行业固定资 产投资总额受到下行压力。 数据来源：同花顺

　　煤矿机械行业的行业壁垒之一是其严格的资质认证制度。由于煤矿机械产品的质量和安全性直接关系到煤矿的生产安全，国家对煤矿机械企业实行了严格的资质认证制度，要求企业必须取得煤安认证、3C认证、防爆认证等资质证书才能进入市场。获取这些资质证书需要满足一定的条件和标准，包括企业的生产条件、技术水平、质量管理体系等方面的要求。此外，煤矿机械行业还受到国家安全监管总局等相关部门的严格监管，产品的设计、制造、安装、使用和维护等环节都需要符合严格的安全标准和规范。企业必须不断加强安全生产管理，提高产品的安全性能，以满足监管要求。这对于缺乏安全生产管理经验和安全技术积累的新进入者来说，能否取得煤矿机械设备的矿用产品安全标志是一个重要的进入壁垒。

　　全资子公司中煤科技专业从事以乳化 液泵站、喷雾泵站等为代表的集中供液 系统的设计、研发、生产和销售。覆盖 17个系列 39种机型的乳化液泵站，装 机功率覆盖 15-1,400kW，压力覆盖 10-40MPa，流量覆盖 25-1,600升每分 钟；覆盖 14个系列 30种机型的喷雾泵 站，装机功率覆盖 5.5-500kW，压力覆 盖 5.5-16MPa，流量覆盖 25-1,600升每 分钟。 中煤科技的乳化液保障系统集成了设 备工况监测及故障诊断技术、电液控制 技术、大流量卸载控制技术、集中分布 式监控技术、水处理技术、矿用传感器 技术等，并配置自动配比及浓度在线监 测装置和控制系统，可实现乳化液在线 实时调节与闭环控制、自动预警及保 护、自诊断、远程数据传输与控制等功 能。且在可靠性、运行噪声、智能化、 压力稳定性等核心指标方面具备强有 力的竞争优势，推动煤矿供液系统向智 能化、无人化、长寿命方向升级。

　　其中智能综采系统较有代表性，其子系统包括采煤机控制系统、电液控制系统、运输系统、集中供液系统、供配电系统、视频监控系统、人员定位系统等，实现地面调度中心、顺槽集控中心对工作面设备工况的实时监测、显示和远程控制，实现工作面的自动化生产，减少工作面作业人员，达到安全、高产高效采煤的目标。其中系统透明化管控平台统一采集环境、作业、工况数据，以物联网、大数据、自动控制、算法支撑等新一代信息技术为载体，依托工作面综采活动产 生的数据，以智能化、集成化、透明化管控为目标，具有综采监控、网络拓扑、 动态回放、设备故障分析、专项分析和数据统计等功能，可多方式、多角度展示 综采工作面全运行周期。 发行人的智能综采系统部分子系统示意图 （4）矿山工程

　　公司通过直销和代理的模式进行市场拓展。在直销模式下，公司销售管理划分了 9大业务片区，片区区域已经覆盖山西、河北、内蒙古、黑龙江、辽宁、山东、安徽等主要煤产区或大型客户集团，与之建立了良好的客户沟通渠道和合作关系。由于终端煤矿较为分散，为实时了解客户需求，提供快捷、精准的优质服务，公司一方面在重点业务区备有配件仓库和技术服务人员、车辆，近年来加强直属仓库建设；另一方面，公司在负责核心客户关系维护、重大商务谈判、投标决策、合同签订、项目交付管理与质量把控同时，在效益最大化的原则下避免管理沉没成本过高，在各地聘请服务团队，在公司的统一指导、培训、安排下与终端客户进行沟通收集信息、物流跟踪、售后反馈等服务。

　　订单生产模式即“以销定产”，主要面向客户的个性化需求，定制化生产适应不同工况环境的产品。该生产模式系由煤矿复杂多变的工况环境以及个性化需求决定，由于矿井煤层赋存条件、相关地质情况不同使得煤机产品的使用环境差异较大，即使同种机型，其因为具体使用的环境不同，配置上也有一定差异，配置上的差异造成产品的定制化属性较强。公司根据客户使用环境资料和与之配套的设备进行技术方案设计，同时依据客户所需产品的定制要求安排产品的配套选型、方案设计及生产计划，并参与客户招标；在中标以后与客户签订商务合同，合同签订后，销售部门将合同信息以工作令的形式反馈给生产组织部门安排排产计划、制造，生产制造部根据生产计划制定原材料采购计划以及外协产品加工计划，产品生产完成并经各项检验后方可入库。公司根据客户订单的要求通知客户至公司现场验收，并在收到客户指令后进行发货。