米兰体育官方网站,米兰体育平台网址,米兰体育官网链接,米兰体育app下载网址,米兰,米兰体育,米兰集团,米兰体育官网,米兰体育app,米兰体育网页版,米兰真人,米兰电子,米兰棋牌,米兰体育APP,米兰体育下载,米兰体育APP下载,米兰百家乐,米兰体育注册,米兰体育平台,米兰体育登录,米兰体育靠谱吗,米兰平台,米兰比賽,米兰买球题 目: 轴承座加工工艺及专用夹具设计 毕业设计说明书（论文）中文摘要 轧辊轴承座是轧钢机上的主机部分的关键零件之一,也是加工周期长、难度大、精度要求很高的零件。由于轧辊轴承座的需求量的增加,用户对质量的要求越来越高,而交货期要求越来越短,质量和加工效率的问题就显得十分突出。充分提高现在各大型企业的大型先进数控机床的制造效率,解决企业在生产制造大型件从数控工艺到数控加工中的关键技术问题,己经成为一个研究热点。由于我国的轧制机械对于轴承座的重要依赖程度，我国在生产轴承座的过程中非常重视。轴承座在加工过程中非常要求非常高。首先轴承座的加工尺寸精度要求高；其次是轴承座的各种形位公差要求高；最后是轴承座的表面粗糙度要求高。正是由于加工过程中的高要求，才导致了在轴承座加工中存在一定的困难。轴承座在加工过程中由于复杂的结构和过多的加工余量等一系列加工要求，导致了在加工过程中必须进行相应的加工工艺的优化，通过优化的加工工艺来有效的控制零件在加工过程中可能出现的变形问题。 关键词 轴承座；加工工艺；夹具设计 目 次 TOC \o 1-7 \u 1 绪论 III 1.1 研究背景 III 1.2 研究内容 III 1.3 国内外研究现状 III 1.3.1 国外文献研究 IV 1.3.2 国内文献研究 V 2. 轴承座 VI 2.1 轴承座的概念 VI 2.1.1 轴承座结构简介 VI 2.1.2 轴承座的含义 VI 2.1.3 轴承座概述 VI 2.2 轴承座的类型 VI 2.2.1 按轴承座的形状分类 VI 2.2.2 剖分式轴承座 VII 3. 轴承座类型加工工艺规程和专用夹具方案设计 VIII 3.1 编制加工工艺 VIII 3.2 专用夹具结构及其使用方法 IX 3.2.1 结构 IX 3.2.2 使用方法 X 3.3 加工效果 XI 3.4 家具并行设计 XII 3.4.1 夹具并行设计集成框架 XII 3.4.2 夹具并行设计过程流分析 XIV 4. 加工工艺规程和专用夹具设计的优化 XVI 4.1 加工工艺规程 XVI 4.1.1 原加工工艺和存在的问题 XVI 4.1.2 加工工艺的改进和效果 XVI 4.2 夹具优化模型及优化方法 XVII 4.2.1 夹具与工件间的接触模型 XVII 结 论 XIX 致 谢 XX 参 考 文 献 XXI 1 绪论 1.1 研究背景 在整个工业发展过程中，各个产品的检测、加工以及运输都离不开夹具的使用，如加工行业的机床夹具、半导体行业的可靠性测试夹具以及非标设备的各类专用夹具等等，一个好的夹具不仅仅可以大大提高工作效率节约时间成本、人工成本，更可以大大提高产品质量以及可靠性，因此，良好夹具的设计对生产、检验和运输都具有重要意义。今天，随着自动化设备在我国的不断应用，数控加工专业设备也有了很大的发展。在数控设备的发展过程中，专业的设计和专业的生产对专业夹具的发展至关重要。合理的设计和批量生产，不仅能有效保证专用夹具的稳定性，而且在很大程度上保证了专用夹具-/的质量和精度，保证了专用夹具的使用寿命。专用夹具的有效应用，能够有效的降低零件生产过程中的工作强度，提升零部件生产的工作效率，还能够实现零部件生产的智能化以及自动化，才能够有效的保障专用夹具在设计的过程中，保障夹具质量的前提下，降低生产成本。在机械加工的过程中，零件的加工位置固定非常的重要，因此在零件加工的过程中夹具的作用就非常的明显。一旦在零件加工的过程中出现定位不准确或者是加工过程有振动现象，都会对零件的加工精度和加工质量造成非常大的影响。非常容易造成不合格加工产品的出现。因此我们在专用夹具设计加工的过程中，保障科学合理的设计，批量的生产，只有这样才能够有效的保障专用夹具的加工质量稳定，保障专用夹具的使用寿命。 1.2 研究内容 论文主要是介绍轴承座的基本作用、对轴承座作基本的工艺分析、根据轴承座的基本工艺特征制定出其加工工艺规程、描述专用夹具的设计思路和专用夹具的具体结构。解说轴承座的概念和轴承座的类型，并选择一个轴承座类型，分析加工工艺规程和专用夹具方案设计的优劣势。 1.3 国内外研究现状 1.3.1 国外文献研究 Stangrom等人。采用状态转换夹具技术加工涡轮叶片。该工艺将工件放入低熔点合金的箱体中，通过合金凝固夹紧工件，使工件的夹紧与工件的形状无关。Boyes和stbilgrom等人。用电流变液代替低熔点合金。1994年，美国麻省理工学院的萨马斯和美国加州伯克利的赖特等人在没有参考的情况下提出了零件密封技术。使用RFPE夹具时，首先将工件定位在箱体中，然后在箱体中填充材料，实现工件的封装。通过填充实体表面来保留工件的初始位置信息。当一道工序完成，下一道工序准备转移时，将填料再次注入箱体，不熔化原填料，恢复填料本体，作为新安装工序工件定位的参考。20世纪70年代以来，国外一直致力于CAFD技术的研究，从未间断过。随着数控机床的广泛应用，不同于传统夹具的数控夹具及其相关设计方和设计系统的开发越来越受到众多学者的关注；在CAFD系统的开发中，自20世纪70年代以来，一些俄罗斯学者从事这一领域的研究工作。但由于当时计算机软硬件的落后，极大地阻碍了研究工作的开展。德国的G.Imhof和w.Grahl开发了一个适用于刨削、钻孔和磨削的CAFD原型系统，重点研究了夹具的选择。法国的rand等人。采用面向夹具功能的方法开发了serf专家系统，主要用于简单棱柱体零件的夹具选择和装配；T.S.Kow和A.S.Kumar等人。基于UG平台开发的孔系组合夹具设计系统，该系统集交互设计、半自动设计和全自动设计于一体。开发了面向对象的、基于规则的夹具设计专家系统，该系统可以从实体模型中提取几何和属性信息，利用基于规则推理的设计方法确定夹具的定位、支撑和夹紧面，最终实现夹具、手爪等零件的装配顺序规划开发了基于通用cad环境的cad-mfs夹具设计系统，采用下拉菜单的方式进行夹具元件的选择和装配；由于球面滚子轴承的结构更加复杂，其力学性能和滑动性能的分析也更加复杂；Kleckner等。在介绍球面滚子轴承分析软件SPHERBEAN的基础上，介绍了球面滚子轴承性能计算机数学模拟的分析方法，主要分析了轴承在给定温度下工作时的力学性能；KrzemiAaki—Freda等人研究了球面滚子轴承滚子和滚道轮廓的圆弧修正和圆弧对数修正。用线接触理论计算了滚道接触载荷。结果表明，球面滚子轴承的圆弧修正能使滚子保持自稳，摩擦损失最小。基于赫兹线接触理论，推导了球面滚子轴承在径向和轴向载荷作用下的载荷分布、滚道弹性变形和径向刚度。Royston等人。U3建立了球面滚子轴承径向、轴向刚度系数和互刚度系数的理论计算模型，并用实验方法对数学模型进行了验证。 1.3.2 国内文献研究 清华大学朱耀祥对柔性夹具和CAFD技术进行了全面的分析和总结，指出基于实例的推理设计、模块化设计和夹具并行设计是夹具设计的发展趋势。李明波等。针对CAFD对敏捷制造（AM）和并行工程（CE）的需求，提出了并行夹具设计的概念，重点研究了零件夹紧能力和夹具综合评价指标。针对评价指标的模糊性，提出了用多专家模糊语义表示的评价值定价方法，并开发了基于web的夹具评价工具，使分布在不同地点的多学科专家通过因特网; 基于夹具分类编码（JJDM），北京科技大学开发了基于AutoCAD的二维成组夹具CAD系统。在CAD/CAM集成环境下，开发了基于特征的夹具方案自动设计智能夹具CAD系统。系统在设计信息描述中引入特征建模技术，在设计决策中引入人工智能技术，在装配图生成方面引入参数化驱动技术，增强夹具的设计功能；哈尔滨工业大学刘文健等人采用基于模糊推理的不精确推理方法研究工件定位基准的选择；黄永强等人开发了MFDS-HTT 01夹具设计系统用于生产。系统能根据工件几何信息、工艺信息和装夹信息自动完成夹具元件的选择，然后通过人机交互的方式进行夹具元件的装配和调整；由白鹤敏等人开发的基于特征和参数的半智能夹具设计系统，不仅具有传统的定位和夹紧面选择功能，而且还具有工件定位精度分析和夹具设计方案的修改。讨论了半智能夹具设计的工程数据库。白海民还研究了工件定位方案的规划、工件定位面的自动选择和定位位置的优化模型，给出了夹具综合定位误差的计算公式；周凯等人对非定位夹具系统和工件定位方法进行了研究，将原来的“定位夹紧加工”改为“固定定位加工”。在没有定位的情况下，加工前工件不需要定位在机床上，只需随机固定即可。在加工开始时，利用轮廓扫描系统获取工件的轮廓表面信息，然后通过模式识别和定位计算得到工件的形式状态，从而得到加工坐标系与机床坐标系之间的真实关系。然后，根据实际信息，自适应生成刀具轨迹和机床运动控制指令；范泽明等。采用传感器检测方法和建立的数学模型对粗定位工件进行精确识别。李北志等。研究了主动定位和状态记忆夹具系统对工件加工特征位置精度的影响，给出了描述工件位置误差的通用数学模型。 2. 轴承座 2.1 轴承座的概念 2.1.1 轴承座结构简介 砂光机轴承座是支撑砂光轮、保证砂光精密度的重要部件。苏州苏富玛机械有限公司砂光机原调偏装置采用分离结构形式，即蜗杆传动偏心轮与轴承座分离；而目前设计的调偏装置采用整体结构形式，即蜗轮蜗杆传动和轴承座是一体的。同时，当砂光机的杆筒长度增加到3150毫米时，杆筒的挠度会随着杆筒长度的增加而增大。为了克服杆筒挠度对砂光机的不利影响，将相应提高轴承座的精度。从加工角度看，分离式加工简单，能满足普通镗床的加工要求，而整体式加工困难，必须用精密数控卧式加工中心加工。但从整机调试和性能来看，整机性能优越。其次，对两种轴承座结构进行了工艺分析和比较。 2.1.2 轴承座的含义 因为一个轴承可以选择不同的轴承座，而一个轴承座可以同时选择不同类型的轴承，所以轴承座有很多种。轴承座被列入快速简便的选择范围，许多国外大型轴承公司也有自己的轴承座类型记录。但同一型号轴承座在不同公司样品上的标记不尽相同。对于标准轴承座的不同应用，可选用灰铸铁、球墨铸铁、铸钢、不锈钢、塑料等不同材质的轴承座。 2.1.3 轴承座概述 根据轴承和轴承座的不同要求，轴承座的分类是不一样的。使用时，要根据设计仔细检查和选择。 2.2 轴承座的类型 2.2.1 按轴承座的形状分类 外球面带座轴承，也称为轴承单元（SKF）。当没有轴承时，称为外球面轴承座。外球面轴承座按轴承系列分为200系列。500系列。300系列。600系列。Xoo系列。 外球面轴承座按形状可分为立式座（P座）、方形座（f座）、菱形座（FL座）、圆形座（C座）、凸圆形座（FC座）、凸方形座（FS座）、暗孔座（PA座）和悬挂座（FA座）。 整体式（即非分离式）垂直轴承座组件，带螺纹轴承箱盖。这些立式轴承座最初是作为轻轨货车的轴箱而开发的，但也可以用于传统的立式轴承座。非分离立式轴承座的刚度比分离式轴承座的刚度高，有些轴承座能承受较大的载荷。外球面轴承座也属于整体式轴承座。 2.2.2 剖分式轴承座 分体式轴承座，根据轴承的不同和轴的要求，可分为SN2、5、3、6系列。Snl2，snl5，SD有2，5，3，6，3100，3000，3200 轴承座分为：对开轴承座、滑动轴承座、滚动轴承座、带法兰轴承座、外球面轴承座等。立式 SNL立式轴承座 \o 常见轴承座精选 大型SNL轴承座 SDG立式轴承座 SONL立式轴承座SAF立式轴承座 SDAF立式轴承座 整体式 SBD立式轴承座 TVN立式轴承座 TN立式轴承座 法兰 FNL系列 法兰轴承座 \o 油润滑轴承座 油润滑轴